20世紀90年代，日本(ben)的神(shen)鋼等(deng)公司研制(zhi)出了(le)打底(di)焊絲(si)，近年來，我(wo)國也已研制(zhi)開(kai)發出了(le)不(bu)銹(xiu)鋼打底(di)焊絲(si)（即藥皮焊絲(si)，如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等(deng)），并應用于實際施工中，取(qu)得了良好的(de)效果(guo)，在(zai)烏石化擴能改造項目我(wo)們就成功的(de)運用了此方法。
不銹(xiu)鋼(gang)打底焊絲+TIG工藝(yi)的保(bao)護(hu)(hu)機理是(shi)背面焊(han)縫利用焊(han)絲(si)熔化產生(sheng)的熔渣和其合金(jin)元素的冶金(jin)反應來進行保(bao)護(hu)(hu)，正面焊(han)縫依靠氬氣、渣和合金(jin)元素進行保(bao)護(hu)(hu)。
采(cai)用(yong)此種工(gong)藝，應注意以下操作要點(dian)：焊(han)(han)接過程中，焊(han)(han)把、焊(han)(han)絲、焊(han)(han)件之間(jian)保持正確的夾角，理想的焊(han)(han)把噴嘴后(hou)傾角為70°—80°，焊絲與(yu)焊件表面夾(jia)角為15°—20°；正(zheng)確控制熔池(chi)(chi)溫度(du)(du)，通過改變焊(han)把與焊(han)件的夾角、改變焊(han)接速度(du)(du)等來改變熔池(chi)(chi)溫度(du)(du)，從(cong)而保證焊(han)縫(feng)成形美觀（寬窄一致(zhi)、不出現內(nei)凹、過凸等缺陷）；
操作時(shi)(shi)，電流應比焊(han)實芯焊(han)絲時(shi)(shi)稍大，焊(han)把應稍作擺(bai)動，以使(shi)鐵水和熔化的藥皮(pi)加速分離(li)，便于觀察(cha)熔池(chi)和控制是(shi)否(fou)焊(han)透(tou)；填充焊(han)絲時(shi)(shi)，最好(hao)送到熔池(chi)的1/2處，并(bing)向內稍壓一下，以此手法(fa)來保(bao)證根部焊透、并(bing)防止(zhi)出現內凹；
焊接(jie)過程(cheng)中，焊絲(si)應(ying)有規則的送入(ru)、取出，并保證焊絲(si)始終處(chu)(chu)于氬氣的保護下，以免焊絲(si)端部(bu)被氧化，影響焊接(jie)質(zhi)量(liang)；注意起弧(hu)、收(shou)弧(hu)處(chu)(chu)的焊接(jie)質(zhi)量(liang)，起弧(hu)處(chu)(chu)應(ying)將(jiang)點焊處(chu)(chu)打磨(mo)成45°緩坡，收弧(hu)時應注意產生弧(hu)坑(keng)、縮孔等缺(que)陷。
采用藥皮焊絲打底焊，焊縫內部不用通氬(ya)氣，焊工操作(zuo)起來簡便、快(kuai)捷，具(ju)有(you)高(gao)效(xiao)、低成本的特點，同時也能(neng)很好地(di)保(bao)證焊接(jie)質量（在烏石化擴能(neng)改造項目，我(wo)們采用此(ci)法焊接(jie)碰頭(tou)口、返修口共(gong)28道，焊接(jie)一次透視(shi)合格率100%），值得我們推(tui)廣使(shi)用。